Metoda přímého pěnění používaná výrobci PVC pěnových prutů je tvořena především dvěma procesy, jedním je volný pěnivý proces a druhým ovladitelný pěnivý proces. Pro volné pěnění, poté, co taveniny obsahující pěnidlo opustí zápustku, začne se volně rozšiřovat v určité vzdálenosti od zápustky a získá požadovaný tvar a pěnový výrobek požadovaný pěnovou hustotou prostřednictvím nastavovací zařízení. Hustota pěnového produktu je v průřezu přibližně stejná a periferie je obklopena hustou, ale tenkou vnější kůží. Trubky, desky a profily mohou být vytvořeny volnou pěnou za vhodných procesních podmínek. V současné době je konzistentnější, že použití metody volného pěnění je často omezeno na výrobky s menšími průřezy, zejména tenkostěnné díly.
Pro ovladčovatelnou metodu pěnění je tvarovací zařízení přímo připojeno k ústí zásudky a jeho vnější obrys je stejný jako zátka. V důsledku tohoto typu nastavení způsobuje tavení obsahující pěnidlo, jakmile opouští zápustku, rychlé ochlazení celého extrudatového povrchu, což zabraňuje tvorbě povrchových buněk ve vysunutí a vysunutí průřezu Otok jakéhokoli tvarového faktoru. Současně je dutina generovaná jádrem v ústí die naplněna buňkami vytvořenými táním během procesu tvarování. Hustota tohoto pěnového produktu se v průřezu značně liší, hustota jádra je nízká a hustota vnější povrchové vrstvy je vysoká. Tato metoda může také produkovat trubky, plechy a profily a pevnostní struktura je lepší než volné pěnění, takže se často používá k výrobě PVC nízkopěnivých konstrukčních materiálů, které splňují různé požadavky, a řízené pěnění umožňuje průřezovou plochu PVC produktů Bigger.
